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1  產(chǎn)品概述

座椅調(diào)角器滑軌試驗臺（以下簡稱“試驗臺"）， 主要依據(jù)客戶提供技術(shù)要求（滿足QC/T 740-2017）?？梢酝瓿啥囗椩囼烅椖浚鹤位壵{(diào)節(jié)耐久、座椅調(diào)角器調(diào)節(jié)耐久、座椅懸架行程耐久、座椅骨架前后疲勞耐久等多項試驗項目。用以檢測座椅的滑軌、調(diào)角器（手柄式）、懸架、靠背骨架的性能，鑒定產(chǎn)品設計的合理性。

2  技術(shù)指標及性能特點

2.1  技術(shù)指標

2.1.1負荷測量最大值：2KN；精度：±1%；

2.1.2負荷氣缸最大行程：300 mm；

2.1.3 試驗頻率可調(diào)；

2.1.4 試驗次數(shù)10000000可調(diào)；

2.1.5 電源：單相AC220 V，50 Hz  1 kW。氣源：氣壓力： ≥ 0.6 Mpa；

2.1.6  設備尺寸：

試驗平臺尺寸：（2500×2000×200）mm；

控制柜尺寸：（600×600×1200）mm

2.1.7  設備重量約： 2,500kg。

2.2  性能特點

2.2.1 試驗機具有無人值守功能，達到設定的次數(shù)后或超限后自動停機；

2.2.2采用壓縮空氣式氣動裝置，結(jié)構(gòu)簡單、輕便、安裝維護簡單，工作介質(zhì)是取之不盡的空氣，排氣處理簡單，不污染環(huán)境，成本低；

2.2.3 采用減壓閥調(diào)節(jié)加載力，節(jié)流閥調(diào)節(jié)試驗速度；

2.2.4 通過觸摸屏可以設置顯示試驗項目、負荷、頻率、次數(shù)；

2.2.5采用活動加載框架實現(xiàn)加載，試驗空間可以按需調(diào)整；

2.2.6平臺上設有縱橫T型槽，便于試件安裝；

3  試驗機組成

“試驗臺"主要由主機平臺、試驗框架、電氣和氣動控制柜組成。

3.1 “試驗臺"主機

“試驗臺"主機主要由帶T形槽的平臺和各種試驗所需的施力框架等組成。帶T形槽的工作臺用于安裝座椅治具、試驗時相應的支承架等。

3.1.1  試驗平臺

試驗平臺是有帶縱橫T型槽的鑄鐵平臺。該平臺采用高強度鑄鐵HT250鑄造，平臺經(jīng)過去磁和穩(wěn)定性處理，該平臺精度穩(wěn)定，耐磨性好

3.1.2  座椅滑軌耐久

滑軌試驗裝置主要由氣缸、負荷傳感器、滑軌負載、氣缸支架、工裝夾具等組成。

滑軌耐久：試樣固定在剛性工裝夾具上，工裝夾具、氣缸固定在相應的平臺上，滑軌上加載規(guī)定的負載80kg，按設定程序開鎖氣缸回縮，滑軌鎖打開，滑軌氣缸推出，滑軌向后退足，鎖住，再打開滑軌鎖，滑軌氣缸回縮，滑軌向前靠足。反復做至試驗規(guī)范要求次數(shù)，停止試驗。

3.1.3  座椅調(diào)角器耐久

3.1.4座椅懸架耐久

座椅懸架耐久試驗裝置主要由施力氣缸、機械框架、治具、夾具、磁性開關、壓盤等組成。通過座椅的懸架的行程來確定氣缸上的磁性開關的位置（確定氣缸的行程），由PLC控制垂直氣缸做懸架的循環(huán)耐久并記錄試驗數(shù)據(jù)。

3.2  電氣動控制柜

控制柜組成：氣動部分、觸摸屏和PLC控制系統(tǒng)。

控制柜

電、氣控箱中氣動部分用來為“試驗臺"提供加載和運動時所需的動力氣源。氣控箱上設有氣源二聯(lián)件，可調(diào)節(jié)供氣壓力、過濾空氣（除水、除塵）和油霧生成。

控制氣路主要由減壓閥、壓力表、單向節(jié)流閥等組成。減壓閥、單向節(jié)流閥的調(diào)節(jié)鈕均在正面，壓力表也安裝在正面，觀察壓力表旋轉(zhuǎn)減壓閥調(diào)節(jié)鈕可得到所需的負荷。

每一路控制對應一個氣缸，在試驗前可先調(diào)好相應氣缸的供氣壓力和流量再做試驗。

注意供氣氣源中不能有液態(tài)水

3.3  軟件界面

試驗軟件可以根據(jù)客戶要求定制，軟件界面采用人機界面實現(xiàn)，各個試驗項目在統(tǒng)一界面顯示，需要設定或觀測某個試驗的話，直接點擊即可。

4 座椅調(diào)角器滑軌試驗臺安裝調(diào)試

4.1  設備現(xiàn)場條件

4.1.1  電源要求，單相AC220 V，50 Hz  1 kW。

氣源要求 不小于0.6Mpa

4.1.2  應具有不大于3Ω的地線。

4.1.3  設備運行環(huán)境，溫度：10°～35°，濕度：10%～80%。

4.1.4  設備占地空間：4000 ×3000 × 2500(mm)。

4.1.5  設備吊裝，客戶提供3噸吊（鏟）車配合我方設備卸貨及安裝。

4.2  設備安裝調(diào)試

4.2.1  我方派有關人員到設備使用現(xiàn)場安裝設備，客戶方將在通用工具設備等方面給予配合，并派專門人員進行協(xié)助。專用工具由我方自帶。

4.2.2  我方在現(xiàn)場調(diào)試，需要有客戶方相關人員在現(xiàn)場協(xié)助安裝及調(diào)試。

4.2.3  客戶方提供充足的被測試的樣件用于調(diào)試設備及驗收。

5  產(chǎn)品操作培訓

5.1  我方對客戶方人員進行包括軟件、操作、安全、設備維護及保養(yǎng)的培訓。

5.2  我方應保證客戶方人員能夠獨立的完成操作和設備的維護、保養(yǎng)。

5.3  培訓應保證客戶方操作人員掌握全部試驗工作以及設備維護工作等。

5.4  客戶方應派出固定的人員參加培訓。

6  售后服務

6.1  保質(zhì)期驗收合格日起一年。在保質(zhì)期內(nèi)除因客戶人員使用和操作不當?shù)热藶橐蛩卦斐傻脑O備故障、損壞外，其余一切故障和損壞我公司負責無償修復。

6.2  在保質(zhì)期內(nèi)，我公司在收到客戶方的有關設備故障通知后，應在2小時內(nèi)給予解決方案，如果不能解決我公司將派專業(yè)維修工程師于現(xiàn)場進行服務。

6.3  建立用戶及產(chǎn)品檔案。并定期對客戶方進行回訪，了解使用中遇到的問題予以及時的幫助或問題的解決。

6.4  保質(zhì)期外，我公司有義務提供維修服務，根據(jù)實際情況可適當收取成本費用。

7  詳細配置