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方向盤扭轉(zhuǎn)彎曲疲勞耐久試驗(yàn)機(jī)

  • 更新時(shí)間:  2023-02-09
  • 產(chǎn)品型號(hào):  FXPNJ-2
  • 簡(jiǎn)單描述
  • 方向盤扭轉(zhuǎn)彎曲疲勞耐久試驗(yàn)機(jī)按客戶要求定制的非標(biāo)方向盤疲勞耐久試驗(yàn)機(jī),主要用于檢驗(yàn)方向盤在扭轉(zhuǎn)、彎曲疲勞強(qiáng)度的作用下,方向盤抵抗扭轉(zhuǎn)疲勞、彎曲疲勞強(qiáng)度耐久的能力。參考標(biāo)準(zhǔn)QC/T563 汽車轉(zhuǎn)向盤試驗(yàn)方法
品牌其他品牌應(yīng)用領(lǐng)域交通,汽車,綜合

1. 方向盤扭轉(zhuǎn)彎曲疲勞耐久試驗(yàn)機(jī)設(shè)備概述

1.1. 基本信息設(shè)備名稱:方向盤扭轉(zhuǎn)、彎曲耐久試驗(yàn)機(jī)此試驗(yàn)機(jī)是按客戶要求定制的非標(biāo)方向盤疲勞耐久試驗(yàn)機(jī),主要用于檢驗(yàn)方向盤在扭轉(zhuǎn)、彎曲疲勞強(qiáng)度的作用下,方向盤抵抗扭轉(zhuǎn)疲勞、彎曲疲勞強(qiáng)度耐久的能力。試驗(yàn)波形:正弦波、方波、三角波、正鋸齒波、負(fù)鋸齒波、組合波及外輸入波。繪制相關(guān)試驗(yàn)曲線,并讀取、記錄、打印試驗(yàn)報(bào)告。

1.2. 技術(shù)指標(biāo)

1.2.1.     測(cè)試工位

2工位   :扭轉(zhuǎn)、彎曲;

1.2.2.     電動(dòng)缸

1)     數(shù)量:4套;

2)     行程:150mm;

3)     最大出力:2000N。

1.2.3.     負(fù)荷傳感器

1)     量程:2000N;

2)     測(cè)量精度:±1%。

1.2.4.     位移傳感器

1)     類型:伺服電機(jī)編碼器;

2)     測(cè)量精度:±1%F·S。

1.2.5.     采樣頻率1000Hz。

1.2.6.     AD轉(zhuǎn)換精度16位。

1.2.7.     試驗(yàn)頻率最高10Hz。

1.2.8.     電源單相AC 220V 2kW。

2. 方向盤扭轉(zhuǎn)彎曲疲勞耐久試驗(yàn)機(jī)

設(shè)備組成該設(shè)備主要由鋁平臺(tái)、鋁合金框架、電動(dòng)缸(含松下伺服電機(jī)和伺服驅(qū)動(dòng)器)、和測(cè)量控制系統(tǒng)(標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜、研華工控機(jī)、NI多功能卡,負(fù)荷傳感器)組成。

2.1. 測(cè)量控制系統(tǒng)測(cè)量控制系統(tǒng)由上位機(jī)軟件和下位機(jī)NI多功能卡共同完成??刂葡到y(tǒng)經(jīng)過(guò)外部接線控制伺服電動(dòng)缸和拖動(dòng)部分完成試驗(yàn)。

2.1.1.     標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜采用標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜放置工控機(jī)及拖動(dòng)部件,可使設(shè)備擺放整體布局相對(duì)比較整齊,且防塵效果好,可保證系統(tǒng)能平穩(wěn)、安全的運(yùn)行。

3. 安裝調(diào)試

1.現(xiàn)場(chǎng)條件

1)      電源要求:?jiǎn)蜗嚯娫碅C220±10%V,2000W;

2)      應(yīng)具有不大于3Ω的地線;

3)      設(shè)備運(yùn)行環(huán)境要求,溫度:15℃至35℃,濕度:10%至80%;

4)      設(shè)備占地面積:2000×1200×1800(mm)。

2.2.安裝調(diào)試

1)      我方派有關(guān)人員到設(shè)備使用現(xiàn)場(chǎng)安裝設(shè)備,用戶方應(yīng)在通用工具設(shè)備等方面給予配合(專用工具由我方自帶),并派專門人員進(jìn)行協(xié)助;

2)      我方在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試,需要有用戶方相關(guān)人員在現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助安裝及調(diào)試;

3)      用戶方應(yīng)提供充足的被測(cè)試件用于設(shè)備調(diào)試及驗(yàn)收。

3. 操作培訓(xùn)

1)      我方對(duì)客戶方人員進(jìn)行為期1周的培訓(xùn),培訓(xùn)地點(diǎn)為用戶實(shí)驗(yàn)室,培訓(xùn)內(nèi)容包括機(jī)械操作、軟件操作、安全注意事項(xiàng)和整機(jī)維護(hù)保養(yǎng);

2)      用戶方應(yīng)派出固定的人員參加培訓(xùn),我方保證用戶參與培訓(xùn)人員能夠獨(dú)立完成1)條所述培訓(xùn)內(nèi)容;

4. 隨機(jī)資料

1)     設(shè)備零部件清單及備品備件清單;

2)     設(shè)備操作說(shuō)明書(含維護(hù)保養(yǎng));

5. 設(shè)備驗(yàn)收

1)     在設(shè)備由我方運(yùn)往用戶方前,需由用戶方到我方對(duì)設(shè)備進(jìn)行發(fā)貨前的設(shè)備預(yù)驗(yàn)收,預(yù)驗(yàn)收試驗(yàn)應(yīng)不少于

2件(次),經(jīng)用戶方預(yù)驗(yàn)收確認(rèn)后我方方可發(fā)運(yùn);

2)     設(shè)備運(yùn)至用戶方后,待我方人員安裝調(diào)試完畢后,用戶方應(yīng)立即組織設(shè)備驗(yàn)收,驗(yàn)收時(shí)每項(xiàng)試驗(yàn)內(nèi)容試驗(yàn)不應(yīng)少于2件(次),試驗(yàn)內(nèi)容詳見用戶方提供的相應(yīng)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及資料。

6. 售后服務(wù)

1)     保質(zhì)期為最終驗(yàn)收合格日起一年;

2)     在保質(zhì)期內(nèi)除因人為因素(用戶人員使用和操作不當(dāng)、無(wú)許可操作授權(quán)等)或不可抗力因素造成的設(shè)備故障、損壞外,其余一切故障和損壞均由我方負(fù)責(zé)無(wú)償修復(fù);

3)     在保質(zhì)期內(nèi)我方在收到用戶的設(shè)備故障通知后,應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)給予解決方案(電話或者電子郵件溝通),如果不能解決我公司將派專業(yè)維修工程師于48小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行服務(wù);



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